最近几年国产替代的捷报刷爆全网：C919商业航班飞遍国内核心城市，7nm芯片实现规模化量产，甚至之前被卡了十几年的盾构机、光伏全链我们都做到了全球垄断。不少网友直呼“中国工业已经没有对手”，但很少有人注意到，还有三个市场规模破万亿的“硬骨头”，至今没完全攻克，每一个都事关下游产业的生死存亡。
第一个就是先进制程配套的ArF浸没式光刻胶，别看咱们28nm制程已经实现稳定量产，核心配套的高端光刻胶90%以上还依赖日企供应，单品类年市场规模超300亿，下游连带着整个万亿半导体产业，要是断供直接能把晶圆厂的生产线全摁停。
第二个是民用大涵道比航空发动机，咱们自己的长江-1000发动机还在紧锣密鼓试飞，目前C919交付的机型用的还是进口的CFM发动机，未来20年国内民航需要新增上万台大涵道比航发，全算下来市场规模超10万亿，完全靠进口等于随时被人捏住民航的命门。
第三个是高端透射电子显微镜，国内高校、科研院所、工厂实验室的进口率超过95%，一台售价动辄几千万，年采购市场规模超千亿，芯片材料、生物医药的前沿科研全靠它撑着，之前国外直接对部分尖端院校禁售新机型，直接卡了不少核心科研项目的脖子。
但很多人不知道，我们早已经跳出“直接抄图纸”的误区，找到了最适合自己的破局路径：
首先是“产学研绑定定向迭代”，不追求产品刚研发出来就100%完美，上海微电子牵头把国内光刻胶企业、高校材料实验室、下游晶圆厂直接绑定，研发出90分的合格产品就给入场试点订单，边用边改工艺，现在国产ArF光刻胶已经在多个成熟产线跑通了半年以上，良率直追进口产品。
其次是“场景倒逼快速试错”，给国产航发开放军机、支线客机的试飞场景，过去十年靠实际运行的数据堆出来的工艺，把国产单晶叶片的寿命从几百小时提升到了5000小时以上，距离进口顶尖产品只差最后一步。最后是“单点突破逐个替换”，不追求一口做出整台透射电镜，先搞定电子枪，再突破磁透镜，最后替换成像系统，现在国产高端电镜已经拿到了电网、高校的试点采购订单，价格只有进口的三分之一。
这些工业明珠从来没有什么“弯道超车”的捷径，核心竞争力是国外企业攒了几十年的试错工艺数据库，没有任何图纸能直接拿到。现在我们走的路看起来慢，但是每一步踩实了，别人就再也没办法卡我们的脖子，剩下的这几颗明珠，点亮不过是时间问题。